YUY-SK18數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺

YUY-SK18數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺|數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)設(shè)備實訓(xùn)臺
設(shè)備基本配置
1、實訓(xùn)臺配有：四工位電動刀架1臺,、主軸電機(jī)與編碼器1套,、冷卻泵1臺、伺服電機(jī)2臺,、CK6432型車床1臺及X,、Z限位開關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)、潤滑系統(tǒng)1套等,。
2,、實驗臺技術(shù)參數(shù)：
a、輸入電源：AC380V（三相四線制）,、50HZ
b,、故障考核28項
c、工作環(huán)境：溫度-20⁰C～40⁰C
d,、整機(jī)容量：≤5kVA,；
e、實驗臺尺寸：長×寬×高（mm）=1370mm×750mm×1890mm,；
一,、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1、控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),，堅固耐用,。輸入三相四線制380V交流電源。
2,、柜體下面部分設(shè)計有兩扇活動門,，打開門里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品,。
3,、柜體中間部分，左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護(hù)功能,，總電源指示,，柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開關(guān)等；右邊安裝有一扇外翻的故障門,，有鑰匙鎖上,，設(shè)計比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關(guān),，具備28項單項故障設(shè)計,。
4,、柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域，分九個控制單元：
（1）數(shù)控系統(tǒng)控制單元：要求控制臺采用FANUC0IMATETD車床系統(tǒng),。
（2）伺服進(jìn)給驅(qū)動控制單元：要求分X,、Z軸2個軸控制子單元。每個單元把各連接端子引到面板上,，通過連接線的連接并可控制進(jìn)給電機(jī)運(yùn)行,，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
（3）三相變頻控制單元：要求本單元把各連接端子引到面板上,，通過連接線的連接可控制電機(jī)運(yùn)行，實現(xiàn)無級調(diào)速,，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接,。
（4）數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖：把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分,、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來,，作為一個示范，以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床,。
（5）數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元：全面剖析數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn),，內(nèi)容包括伺服模擬信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控制,；冷卻控制,、機(jī)床零點(diǎn)信號控制、機(jī)床限位信號控制等,。
（6）強(qiáng)電元器件安裝區(qū)：把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處,，如：交流接觸器、直流繼電器,、保險管,、三相滅弧器等。
（7）強(qiáng)電輸出單元：把強(qiáng)電部分通過端子座引出,，通過延長連接線對各單元進(jìn)行連接,。
（8）開關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況；用開關(guān)來控制及保護(hù)電路,。
（9）故障考核模塊：通過故障考核模塊,，老師可以隨意給學(xué)生設(shè)定故障，讓學(xué)生通過現(xiàn)象排除故障,。
二,、機(jī)床特點(diǎn)：
1、本機(jī)床底座寬大厚實,，重量足,、重心低,、支承優(yōu)，為高速高精加工提供了有力保障,；并對吊裝鏟運(yùn)進(jìn)行了合理安排,。
2、床身及主要部件均采用高規(guī)格的優(yōu)質(zhì)鑄鐵,，通過良好的全樹脂砂澆鑄型工藝,，極大的提高了機(jī)床結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性，適應(yīng)高速度,、高精度加工,。
3、機(jī)床關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均由五面體加工中心,、龍門導(dǎo)軌磨,、鏜車臥加等大型進(jìn)口高精度數(shù)控設(shè)備加工，工藝優(yōu),、精度高,。
4、機(jī)床的功能部件,，包括主軸,、滾珠絲杠、導(dǎo)軌,、潤滑裝置,、刀架、聯(lián)軸器,、絲杠軸承等均為進(jìn)口/國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品,，可靠耐用。
5,、二軸進(jìn)給系統(tǒng)導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,，耐磨性強(qiáng)，精度保持性好,；主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)良好,，回轉(zhuǎn)精度高，抗振性好,，具有較高的切削性能,；縱、橫向采用滾珠絲桿傳動,；動態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,，整機(jī)噪音低。
6、滾珠絲杠的結(jié)構(gòu),，可完成精準(zhǔn)的移動及定位,，摩擦小、速度快,、壽命長,。
7、二軸滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸安裝,，提高了絲杠的剛度,，大限度地減少由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。
8,、滾珠絲杠軸承為進(jìn)口絲杠軸承,，極大的提高了進(jìn)給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力,。
9,、滾珠絲杠與交流伺服電機(jī)軸采用彈性聯(lián)軸器進(jìn)行無間隙直聯(lián)傳動，保證機(jī)械運(yùn)動的準(zhǔn)確定位,。
10、配置自動潤滑系統(tǒng),，對導(dǎo)軌和滾珠絲杠進(jìn)行定時定量潤滑,。提高了機(jī)床加工精度和使用壽命。
11,、機(jī)床配置全防護(hù)罩,，采用整體的鈑金防護(hù)底盤，加以得當(dāng)?shù)乃碗姎馓幚?，整體新穎美觀,、可靠實用，
12,、采用獨(dú)立冷卻水箱,，鐵屑及冷卻液回收方便，無飛濺滲漏現(xiàn)象,，為工廠管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障,。可隨時快速排屑,，節(jié)省時間人力,。
13、數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動單元均為的成熟產(chǎn)品,；PLC歷經(jīng)多年應(yīng)用,，安全可靠；機(jī)床電氣設(shè)計精當(dāng),、工藝規(guī)范,、電器均為國內(nèi)外品牌,，故障低、經(jīng)久耐用,。
14,、機(jī)床裝配工藝精細(xì)，運(yùn)動部分經(jīng)激光干涉儀和球桿儀補(bǔ)正精度,，大大提高了機(jī)床運(yùn)行精度,，機(jī)械精度遠(yuǎn)優(yōu)于國標(biāo)。
15,、YUY-6432型臥式數(shù)控車床采用機(jī)電一體化設(shè)計,，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理,，用途廣泛,，操作方便。該機(jī)床可實現(xiàn)自動控制,，能夠完成車削多種零件的內(nèi)外圓,，端面、切槽,、任意錐面,、球面及公、英制圓柱,、圓錐螺紋等工序,。并配有完備的S．T．M功能，可發(fā)出和接收多種信號,，控制自動加工過程,。該機(jī)床床身導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝，耐磨性強(qiáng),，精度保持性好,；主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)良好，回轉(zhuǎn)精度高,，抗振性好,，具有較高的切削性能；縱,、橫向采用滾珠絲桿傳動,；動態(tài)響應(yīng)優(yōu)良，整機(jī)噪音低,。該機(jī)床對于大,、中、小批量、多品種,、多規(guī)格零件的輪番加工有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,，尤其是加工圓錐面、圓球面,、螺紋等特形零件更能顯示出它效率高,、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的*性。
三,、人員培訓(xùn)
 

四,、車床主要參數(shù)：
 

五,、通過該實驗臺可完成以下實驗實習(xí)項目
1、數(shù)控機(jī)床編程操作加工實訓(xùn)
2,、數(shù)控系統(tǒng)及伺服單元機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整實訓(xùn)
3,、PLC編程、邏輯控制實訓(xùn)
4,、伺服驅(qū)動電路實訓(xùn)
5、交流變頻調(diào)速實訓(xùn)
6,、數(shù)控系統(tǒng)的安裝,、調(diào)試實訓(xùn)
7、數(shù)控機(jī)床故障診斷實訓(xùn)（機(jī)床檢測元件,、主軸單元,、進(jìn)給單元等）
8、數(shù)控各單元的連接,、控制實訓(xùn)
9,、四工位刀架正反轉(zhuǎn)控制原理實訓(xùn)
10、低壓電氣元件的原理,、性能和接線
11,、數(shù)控系統(tǒng)與電腦通過RS232接口通訊實訓(xùn)
12、數(shù)控機(jī)床報警識別實訓(xùn)
13,、數(shù)控機(jī)床啟動初始化,、數(shù)據(jù)備份實訓(xùn)
14、數(shù)控系統(tǒng)及伺服單元機(jī)床數(shù)據(jù)及軟故障設(shè)置、排除實訓(xùn)
15,、數(shù)控機(jī)床半閉環(huán)控制實訓(xùn)
16,、輸入輸出接口定義、設(shè)置及調(diào)試實訓(xùn)
17,、機(jī)床參考點(diǎn)的設(shè)置實訓(xùn)
18,、機(jī)床正負(fù)限位實訓(xùn)
19、機(jī)床絲桿螺距補(bǔ)償實訓(xùn)
20,、機(jī)床反向間隙補(bǔ)償實訓(xùn)
六,、配置清單

七,、機(jī)床附件